摘要
WZ41H德標波紋管閘閥我司引進歐州高科技閥門技術所生產(chǎn)的波紋管閘閥,設計和制造按DIN EN 12288-2003,試驗和檢驗按 DIN EN 12266 2003,結(jié)構長度按 DIN EN 558-1 1995,連接法蘭按 DIN EN 1092-1 2002,廣泛用于化工、火力、發(fā)電廠等油品、水蒸氣管道上作接通或截斷管道中介質(zhì)的啟閉裝置。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱: 德標波紋管閘閥 產(chǎn)品型號: WZ41H 公稱通徑: DN15~DN350 密封結(jié)構: 波紋管 公稱壓力: PN16-PN40 連接方式: 法蘭 適用溫度: -20ºC~+150ºC~425ºC~550ºC 驅(qū)動方式: 手動、傘齒輪、電動、氣動、液動 閥體材質(zhì): WCB、鑄鋼、鍛鋼、碳鋼、不銹鋼 制造標準: 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI 適用介質(zhì): 水、油、蒸汽、氣體類 生產(chǎn)廠家: 上海泉高閥門有限公司湖南分公司 產(chǎn)品說明
WZ41H德標波紋管閘閥我司引進歐州高科技閥門技術所生產(chǎn)的波紋管閘閥,設計和制造按DIN EN 12288-2003,試驗和檢驗按 DIN EN 12266 2003,結(jié)構長度按 DIN EN 558-1 1995,連接法蘭按 DIN EN 1092-1 2002,廣泛用于化工、火力、發(fā)電廠等油品、水蒸氣管道上作接通或截斷管道中介質(zhì)的啟閉裝置。
結(jié)構特點
1、德標波紋管閘閥的造型美觀,而且結(jié)構合理、性能高、密封性也很可靠。
2、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐和抗磨擦性能。
3、它的閥桿升降位置指示比其他的閘法更直觀;
4、德標波紋管閘閥的零件材料以及法蘭和對焊的尺寸都可根據(jù)實際的工作情況或者根據(jù)用戶要求合理的進行選配,可以滿足各種工程需要。
5、德標波紋管閘閥的密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長。主要優(yōu)點
1、德標波紋管閘閥,其關鍵部件金屬波紋管,下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接,上端與連接板自動滾焊接,在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個金屬屏障,確保閥桿零泄漏;
2、雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會避免泄漏,并符合密封標準;
3、閥蓋上自帶有加脂接頭,可直接對閥桿、螺母和軸套進行潤滑,不像傳統(tǒng)的只對螺紋加潤滑油;
4、人體工程學設計手輪,使用壽命更長,操作輕松便捷,更安全可靠;技術規(guī)范
公稱壓力 殼體試驗壓力 密封試驗壓力 適用溫度℃ 介質(zhì) 1.6MPa 2.4MPa 1.76MPa GG:-10~300
CS:-29~425
SS:-59~540水
蒸汽
油品2.5MPa 3.75MPa 2.75MPa 4.0MPa 6.0MPa 4.4MPa 主要零部件材質(zhì)
閥體/閥蓋 閥桿 閥瓣 螺栓 螺母 填料 墊片 波紋管 GG 13Cr GG B7 2H FlexibleGraphite FlexibleGraphite+304 304 WCB 13Cr WCB B7 2H FlexibleGraphite FlexibleGraphite+304 304 CF8 F304 CF8 B8 8 FlexibleGraphite FlexibleGraphite+304 304 CF8M F316 CF8M B8 8 FlexibleGraphite FlexibleGraphite+304 316 主要外形尺寸
口徑(DN) 總長(L) 外圓(D) 中心(C) 水介(G) 法蘭厚(F) 水線厚 高度(H) 孔數(shù)-大小 40 240 150 110 88 18 3 473 4-18 50 250 165 125 102 20 3 524 4-18 65 270 185 145 122 20 3 567 4-18 80 280 200 160 138 20 3 655 8-18 100 300 220 180 158 20 3 833 8-18 125 325 250 210 188 22 3 908 8-18 150 350 285 240 212 22 3 1006 8-22 200 400 340 295 268 24 3 1423 12-22 250 450 405 355 320 26 3 1708 12-26 300 500 460 410 378 28 4 2117 12-26 350 550 520 470 438 30 4 2400 16-26 400 600 580 525 490 32 4 2707 16-30 450 650 640 585 548 34 4 2835 20-30 500 700 715 650 610 36 4 3169 20-33 600 800 840 770 725 40 5 4053 20-36