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Z83Y卡箍閘閥

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關(guān)鍵詞: Z83Y卡箍閘閥           

摘要

Z83Y卡箍閘閥采用新型平衡浮動式密封結(jié)構(gòu),適用于壓力不大于45MPa,溫度不高于120℃的油、天燃氣等管線上,作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、選材恰當(dāng)、測度嚴(yán)格、操作輕便,具有較強防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。

產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品名稱:卡箍閘閥產(chǎn)品型號:Z83Y
公稱通徑:DN40~DN80結(jié)構(gòu)形式:閘板式
公稱壓力:16.0Mpa~42.0Mpa連接方式:法蘭、焊接、卡套、外螺紋
適用溫度:-20ºC~+150ºC驅(qū)動方式:手動、傘齒輪、電動、氣動、液動
閥體材質(zhì):鑄鋼、不銹鋼制造標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)GB、德國DIN、美國API、ANSI
適用介質(zhì):水、蒸汽、石油、天然氣、污水生產(chǎn)廠家:上海泉高閥門有限公司湖南分公司

產(chǎn)品說明

Z83Y卡箍閘閥采用新型平衡浮動式密封結(jié)構(gòu),適用于壓力不大于45MPa,溫度不高于120℃的油、天燃氣等管線上,作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、選材恰當(dāng)、測度嚴(yán)格、操作輕便,具有較強防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。

結(jié)構(gòu)特征

1、 采用浮動閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。
2、 閘板下部開有導(dǎo)流孔,并給予精密導(dǎo)向,同時密封部均噴焊硬質(zhì)合金,耐沖蝕。
3、 閥體承載能力高,通道為直通式,全開時,與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
4、 關(guān)閉閥門時,順時針轉(zhuǎn)動手輪,閘板下移至底部,由于介質(zhì)壓強的作用,將進口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓,從而形成道密封。同時,將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。
5、 由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。
6、 開啟閘板時,逆時針旋轉(zhuǎn)手輪,閘板上移,導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,至極限位置時,導(dǎo)流孔與通道孔相重合,此時全開。

采用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)JB/T5298、APl6D
結(jié)構(gòu)長度法蘭GB/T 12221、JB/T 5298
焊接GB/T 15188.1
連接法蘭GB/T9113、JB/T 79 ANSl 16.5a
對焊端GB/T 12224
試驗和檢驗GB/T3927、JB/T 9092

性能規(guī)范

壓 力 等 級162025323540
工作壓力(Mpa)≤16≤20≤25≤32≤35≤40
強度試驗(Mpa)243037.54852.560
密封試驗(Mpa)17.62227.535.238.544
介 質(zhì)水、油、天燃氣
溫 度-19~120℃
抗硫型含H2S、CO2的石油、天然氣等

Z83Y主要外形尺寸

公稱壓力
(MPa)
公稱通徑
(MPa)
尺寸(mm)
LL1HD0D1D2bL0
16
22
402103703803688.812020280
502304104004588.812020300
652404404405888.812020350
8027049050072107.814020360
25
35
402303903803688.812020280
502404204004588.812020300
652604604405888.812020350
8029051050072107.814020360

操作方式

1、閥門出廠前均作了強度和密封試驗,使用時所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。
2、 本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志,明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。
3、本閥門與管線焊接時,應(yīng)將閥門開啟,適當(dāng)用潮濕物保護頸部,盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo),以防損壞密封填料件。
4、關(guān)閉閥門時嚴(yán)禁使用加力桿,閘板關(guān)閉至頂端時手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。
5、閥門在使用過程中,應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
6、閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應(yīng)及時更換。
7、閥門在檢修過程中,應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈,組裝時應(yīng)將各傳動部位加潤滑脂。
 8、閥門儲存停用期間,應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置,長期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處,定期檢查保養(yǎng)。


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