摘要
H61Y、H61H高壓升降式止回閥支管兩端為焊結(jié)結(jié)構(gòu)，焊結(jié)坡口可按標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求制作，適用于火電廠、石油化工、冶金等高溫高壓的水、蒸氣、油品、過(guò)熱蒸汽的管道上作防止介質(zhì)回流的裝置。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱： 高壓升降式止回閥 產(chǎn)品型號(hào)： H61Y、H61H 公稱通徑： DN10～DN700 結(jié)構(gòu)形式： 升降式 公稱壓力： 16.0MPa～25.0MPa～32.0MPa 連接方式： 焊接、法蘭 適用溫度： -29ºC～+550ºC 驅(qū)動(dòng)方式： 介質(zhì)推動(dòng) 閥體材質(zhì)： 鑄鋼、鉻鉬釩鋼 標(biāo)準(zhǔn)： 國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI 適用介質(zhì)： 水、油、蒸汽 生產(chǎn)廠家： 上海泉高閥門(mén)有限公司湖南分公司 產(chǎn)品說(shuō)明
H61Y、H61H高壓升降式止回閥支管兩端為焊結(jié)結(jié)構(gòu)，焊結(jié)坡口可按標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求制作，適用于火電廠、石油化工、冶金等高溫高壓的水、蒸氣、油品、過(guò)熱蒸汽的管道上作防止介質(zhì)回流的裝置。一種是遵循ANSIB16.34和JIS E101標(biāo)準(zhǔn)的引進(jìn)型；另一種是Jb3595標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)標(biāo)型。其遵循的溫度、壓力等級(jí)是一致的，在一些管道中存在著某種互換關(guān)系。中部采用無(wú)閥蓋壓力自緊式，在高溫高壓工況下具有良好的密封性能。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1．設(shè)計(jì)制造與驗(yàn)收按火力發(fā)電閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)ANSIB16.34 API6D GB12236 E101和JB/T3595、DL/T531標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按E101、JB/T2766、GB/T15188.1 ANSIB16.10 GB12221標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或按用戶要求。
3、壓力-溫度等級(jí)按E101、JB/T3595 API598 GB9131 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
4、焊接坡口尺寸按GB12224、JB/T3595、ASME B16.25 ANSIB16.25標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或按用戶配管尺寸要求。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
1、閥瓣作升降運(yùn)動(dòng)，連通管使閥瓣的上腔與閥門(mén)出口連通，在閥瓣升起與回落時(shí)，減少了沖擊和振動(dòng)，并使閥瓣達(dá)到全行程。
2、閥體上腔采用不銹鋼導(dǎo)向套，保證閥瓣動(dòng)作靈活。
3、閥瓣與閥座密封面采用鉆基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，硬度高、抗沖蝕、抗擦傷性能好。性能規(guī)范
公稱壓力PN（MPa） 試驗(yàn)壓力Ps（MPa） 工作壓力 工作溫度（度） 適用介質(zhì) 強(qiáng)度 密封（液） P54 P55 P57 10.0 15.0 11.0 ≤425 水、蒸氣、油品 16.0 24.0 17.6 20.0 30.0 22.0 25.0 37.5 27.5 32.0 48.0 36.0 P5410 30.0 22.0 10 ≤540 蒸汽 P5414 37.5 27.5 14 P5417 48.0 36.0 17 P5510 37.5 27.5 10 ≤550 P5514 48.0 36.0 14 P5517 53.0 39.0 17 P5710 48.0 36.0 10 ≤570 P5714 55.0 40.0 14 P5717 60.0 44.0 17 主要零件材料
型號(hào) 零件名稱 閥體 閥瓣 彈簧 閥桿 填料 壓板 閥蓋 鎖緊螺母 H61Y-250
H61Y-320碳鋼 碳鋼 彈簧鋼 不銹鋼 柔性石墨 碳鋼 碳鋼 碳素鋼 H61Y-P54100V
H61Y-P57170V鉻鑰釩鋼 鉻鑰釩鋼 彈簧鋼 鉻鑰釩鋼 柔性石墨 鉻鑰釩鋼 鉻鑰釩鋼 鉻鑰鋼 主要外形尺寸
公稱通徑DN(mm) 尺寸（mm） D1 D2 L H 10 12 23 120 105 20 27 45 135 170 125 25 28 46 135 200 170 124 32 30 50 180 200 250 40 38 60 230 300 50 61 80 350 320 350 65 69 90 260 370 380 80 84 118 340 400 430 330 100 113 138 410 455 560 390 150 150 190 750 428 175 186 239 900 518 200 201 260 950
